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A02B-0321-B500 | Controller CNC FANUC: LCD da 8,4" / 3 assi / 512 KB / Ethernet / USB / Servo βi / Interpolazione lineare e circolare

CNC FANUC: controllo di precisione per la lavorazione a 3 assi

A02B-0321-B500 è un controller CNC FANUC progettato per il controllo degli assi delle macchine utensili. Al centro c'è la capacità di coordinare fino a tre assi contemporaneamente, guidando i servosistemi per produrre percorsi di taglio precisi definiti dal programma di lavorazione.

Il controller interpreta i programmi in codice G, risolve la geometria del percorso utensile e invia comandi di posizione ai servoazionamenti collegati. Sono supportate entrambe l'interpolazione lineare e circolare, i due tipi fondamentali di movimento CNC. L'interpolazione lineare guida l'utensile in linea retta tra due punti ad una velocità di avanzamento definita. L'interpolazione circolare guida l'utensile lungo un arco definito dal raggio e dal punto finale. Insieme, questi due tipi di movimento coprono l'intera gamma di profili di fresatura e tornitura 2.5D standard.

Specifiche chiave

Connettività USB ed Ethernet

Le due interfacce dati soddisfano diverse esigenze operative:

USB:Trasferimento diretto del programma da una chiavetta USB o da un PC collegato. I programmi possono essere caricati, salvati o trasferiti senza infrastruttura di rete. Utile per ambienti di officina in cui i programmi vengono preparati su un PC da ufficio e trasferiti alla macchina su un'unità USB.

Ethernet:Connessione di rete per operazioni DNC (controllo numerico diretto) - programmi in streaming da un server di gestione dei programmi - e per il monitoraggio remoto dello stato della macchina. Negli ambienti di produzione con più macchine, la connettività Ethernet consente la gestione centralizzata dei programmi.

Scenari applicativi

Centro di lavoro verticale:Un centro di lavoro verticale a 3 assi utilizza A02B-0321-B500 come unità CNC. Il controller gestisce gli assi X, Y e Z tramite tre servoamplificatori della serie βi. I programmi vengono caricati tramite Ethernet da un server DNC e l'operatore della macchina regola la velocità di avanzamento durante la lavorazione iniziale utilizzando i controlli di override.

Tornio CNC (assi Z + X + C):Un centro di tornitura utilizza A02B-0321-B500 per il controllo degli assi Z (longitudinale), X (trasversale) e C (mandrino). L'interpolazione lineare gestisce la tornitura diritta; l'interpolazione circolare produce transizioni coniche e radiali in un unico blocco di programma.

Aggiornamento CNC:Una macchina utensile più vecchia con un'unità CNC guasta viene adattata con A02B-0321-B500. I requisiti di alimentazione a 24 V CC, le dimensioni fisiche compatte e la compatibilità con la serie βi lo rendono adatto per installazioni di retrofit in cui viene mantenuto il servosistema esistente della macchina.

Domande frequenti

D1: Qual è la lunghezza massima del programma che l'A02B-0321-B500 può memorizzare in 512 KB?

512 KB di memoria di programma CNC memorizzano circa 512.000 caratteri di codice di programma. Un tipico programma di un centro di lavoro con 100 blocchi di codice G utilizza da 1.000 a 5.000 caratteri circa. 512 KB possono ospitare da 100 a 500 programmi tipici contemporaneamente o un programma di contornatura molto lungo caricato tramite DNC per l'esecuzione diretta dalla memoria del controller.

D2: A02B-0321-B500 può controllare 4 o più assi?

L'A02B-0321-B500 è specificato per un massimo di 3 assi controllati. L'aggiunta di un quarto asse richiede una variante del controller CNC classificata per il canale dell'asse aggiuntivo. Se la macchina richiede un 4° o 5° asse, verificare il numero di assi della variante A02B specifica prima di ordinare.

D3: Quali tipi di encoder supporta A02B-0321-B500?

Il controller supporta gli encoder incrementali, standard sui servomotori FANUC serie βi. Gli encoder incrementali forniscono un feedback di posizione rispetto a un punto di riferimento stabilito all'accensione (posizione iniziale). Se l'applicazione richiede il mantenimento della posizione assoluta tra cicli di accensione e spegnimento senza homing, è necessario specificare un'opzione encoder assoluto con la selezione del servomotore.

D4: La porta Ethernet viene utilizzata solo per l'integrazione della rete della macchina o per il trasferimento del programma?

L'interfaccia Ethernet supporta sia il trasferimento del programma che l'integrazione di rete. Per il trasferimento del programma, il controller può ricevere programmi da un server DNC tramite la connessione Ethernet: i programmi vengono trasmessi in streaming al CNC in tempo reale o archiviati nella memoria del CNC. Per l'integrazione in rete, è possibile accedere allo stato della macchina, ai dati di allarme e ai conteggi di produzione tramite PC collegati o sistemi MES utilizzando le funzioni di comunicazione aperta di FANUC. Le funzionalità specifiche del protocollo di rete dipendono dalle opzioni software CNC installate.

D5: Cos'è la funzione di override della velocità di avanzamento e chi la controlla?

L'override della velocità di avanzamento è una regolazione in tempo reale da parte dell'operatore della velocità di avanzamento di taglio programmata, applicata tramite un interruttore rotante o un jog dial sul pannello di controllo della macchina. Al 100%, il controller esegue esattamente la velocità di avanzamento comandata nel programma in codice G. Al 50%, l'utensile si sposta alla metà della velocità programmata. Al 150%, si sposta a 1,5 volte la velocità programmata. L'override è una regolazione temporanea dell'operatore: non modifica il programma. L'A02B-0321-B500 supporta l'override dallo 0% al 150% con incrementi del 10%.