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| Luogo di origine | La Bulgaria |
| Marca | Festo |
| Certificazione | CE ROHS |
| Numero di modello | CRSMEO-4-K-LED-24 |
Il Festo CRSMEO-4-K-LED-24 è un sensore di prossimità magnetoreattivo a lamella di Festo della serie CRSMEO, progettato specificamente per rilevare la posizione dei pistoni magnetici all'interno dei cilindri pneumatici.
Si monta nella scanalatura a T o nella scanalatura degli attuatori Festo, si allinea con l'anello magnetico passante integrato nel pistone e commuta quando il campo magnetico supera la soglia di rilevamento — confermando le posizioni di fine corsa o intermedie senza alcun contatto fisico con il pistone stesso.
La designazione "CRSMEO" indica la specifica di resistenza alla corrosione che distingue questo sensore dalle varianti standard della serie SMEO.
La costruzione con materiali privi di Cu (rame) e privi di PTFE soddisfa le specifiche dei materiali degli ambienti di produzione alimentare e farmaceutica, dove sia la contaminazione da rame che la contaminazione da particelle di PTFE sono preoccupazioni regolamentate.
L'alloggiamento in polipropilene e la selezione di componenti resistenti alla corrosione su tutto il corpo del sensore lo rendono appropriato per l'uso in zone di lavaggio, ambienti di pulizia acidi e installazioni adiacenti al contatto alimentare dove le normali plastiche e rivestimenti dei sensori sarebbero limitati.
A una frequenza di commutazione massima di 800 Hz, il CRSMEO-4-K-LED-24 risponde molto più velocemente di quanto qualsiasi attuatore pneumatico pratico possa muoversi — questo margine garantisce che il sensore non perda mai un evento di rilevamento, indipendentemente dalla velocità con cui il cilindro cicla.
La corrente di uscita massima di 500 mA è generosa per un sensore di posizione e consente di pilotare direttamente luci di segnalazione, bobine di relè o schede di ingresso PLC senza preoccupazioni di carico di corrente in uscita.
Il cavo integrato da 2,5 m (suffisso K nel numero di parte) è una scelta di progettazione deliberata per il montaggio su cilindri pneumatici: il corpo del sensore si trova vicino al cilindro, il cavo viene instradato all'armadio di controllo e un cavo fisso evita i guasti da vibrazione del connettore che a volte interessano i sensori di tipo connettore nelle applicazioni pneumatiche ad alto ciclo.
L'indicatore LED fornisce una conferma visiva immediata dello stato di commutazione del sensore durante la messa in servizio della macchina e la ricerca guasti, senza richiedere uno strumento.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Principio di misurazione | Lamella magnetoreattiva |
| Tensione di alimentazione | 12–30V CC (24V nominali) |
| Uscita | Contatto bipolare, NA |
| Frequenza di commutazione massima | 800 Hz |
| Corrente di uscita massima | 500mA |
| Capacità di commutazione massima (CC) | 10W |
| Cavo | 3 conduttori, integrato da 2,5m |
| Materiale dell'alloggiamento | PP (polipropilene) |
| Grado di protezione IP | IP67 |
| Temperatura operativa | −20°C a +60°C |
| Design | Senza Cu, senza PTFE |
| Indicatore LED | Stato di commutazione |
| Forma | Cilindrica liscia |
| N. di parte Festo | 161775 |
I sensori a lamella funzionano rilevando il campo magnetico del magnete del pistone — quando il pistone si avvicina alla posizione del sensore nel foro del cilindro, la forza del campo magnetico supera la soglia che chiude il contatto a lamella.
La variante magnetoreattiva utilizzata nella serie CRSMEO ha una sensibilità migliorata e caratteristiche di commutazione più definite rispetto ai vecchi design puramente a lamella, il che si traduce in posizioni di commutazione più precise e ripetibili durante la vita operativa del cilindro.
L'uscita bipolare del CRSMEO-4-K-LED-24 significa che il contatto a lamella interno si apre e si chiude con la stessa relazione di polarità indipendentemente dalla direzione da cui si avvicina il campo magnetico — un vantaggio nelle applicazioni con attuatori a inversione rapida in cui il pistone potrebbe avvicinarsi al sensore da entrambe le direzioni di marcia in diversi punti del ciclo della macchina.
Nella produzione alimentare, di bevande e farmaceutica, alcuni materiali sono limitati nelle zone di contatto con il prodotto da norme igieniche e regolamenti industriali. Il rame e le sue leghe possono contaminare i prodotti alimentari; le particelle di PTFE provenienti da guarnizioni o rivestimenti possono staccarsi e comparire nei prodotti regolamentati.
La specifica senza Cu, senza PTFE della serie CRSMEO fornisce una conformità documentata per le installazioni di sensori in questi ambienti — confermando attraverso la specifica del materiale che il sensore stesso non contribuisce con questi contaminanti regolamentati all'area di produzione, anche in condizioni di lavaggio o contatto accidentale.
D1: Con quali serie di cilindri Festo è compatibile il CRSMEO-4-K-LED-24?
Il sensore CRSMEO-4 è progettato per le serie di cilindri tondi e cilindri profilati Festo che includono un pistone magnetico e una scanalatura a C o una scanalatura per il montaggio del sensore.
Le famiglie di cilindri compatibili includono DZF, DZH, DSBC, DSNU, DSNUP e altre serie di cilindri standard Festo che specificano il montaggio nella scanalatura del sensore.
Il "4" nel numero di parte si riferisce al fattore di forma del sensore e alla compatibilità con la scanalatura.
Il configuratore di prodotto e la documentazione dei cilindri Festo confermeranno quale fattore di forma della scanalatura del sensore si applica a ciascuna serie di cilindri.
D2: L'indicatore LED è sempre attivo o solo quando il sensore è attivato?
Il LED cambia stato quando l'uscita di commutazione si attiva — si illumina quando il sensore rileva il magnete del pistone e il contatto NA si chiude. Si spegne quando il pistone si allontana e il contatto si apre.
Ciò fornisce una conferma visiva diretta dello stato di rilevamento durante l'installazione: il tecnico posiziona il sensore nella scanalatura del cilindro, muove il cilindro fino al fine corsa manualmente o tramite comando e conferma l'illuminazione del LED per verificare il corretto posizionamento del sensore e l'accoppiamento magnetico prima di bloccare il sensore in posizione.
D3: Il CRSMEO-4-K-LED-24 può essere utilizzato con cilindri non Festo dotati di scanalatura a C?
Sì, a condizione che le dimensioni della scanalatura a C corrispondano alle dimensioni di montaggio del sensore CRSMEO-4 e che il pistone del cilindro sia dotato di un magnete con una forza di campo sufficiente a attivare il sensore alla distanza di rilevamento attraverso il materiale della parete del cilindro.
Festo pubblica le dimensioni di montaggio del CRSMEO-4 e il campo magnetico minimo richiesto; confrontare questi dati con le specifiche della scanalatura del cilindro di destinazione e le specifiche del magnete del pistone. Il sensore stesso non è elettricamente o logicamente esclusivo per i cilindri Festo.
D4: Qual è il significato dell'uscita bipolare e come influisce sul cablaggio?
Bipolare in questo contesto significa che il contatto a lamella commuta la corrente in entrambe le polarità — il sensore non ha un requisito direzionale per la polarità CC applicata attraverso la sua uscita. In pratica, ciò significa che il sensore può essere cablato in circuiti di ingresso PLC in stile PNP o NPN come una semplice chiusura di contatto, senza che l'elettronica del sensore imponga un requisito di direzione della corrente.
Il cavo a 3 conduttori trasporta l'alimentazione positiva, l'alimentazione negativa e l'uscita commutata. Consultare lo schema di cablaggio nella documentazione della serie CRSMEO di Festo per l'assegnazione specifica del conduttore del cavo da 2,5 m.
D5: Quale manutenzione richiede il CRSMEO-4-K-LED-24 durante la sua vita utile?
I sensori a lamella sono dispositivi a contatto passivo senza elettronica alimentata nell'elemento di commutazione stesso, il che conferisce loro una vita utile molto lunga in condizioni operative normali.
Il principale meccanismo di usura è l'erosione del contatto sull'elemento a lamella dovuta alla corrente di commutazione su milioni di cicli — le potenze massime di 500 mA / 10 W non dovrebbero essere continuamente avvicinate per massimizzare la vita del contatto.
La pulizia periodica del corpo del sensore e del punto di ingresso del cavo negli ambienti di lavaggio impedisce l'ingresso di sostanze chimiche intorno alla guarnizione del cavo. La modalità di guasto più comune sui sensori con cavo integrato è il danneggiamento del cavo dovuto a flessioni ripetute o stress meccanici vicino al corpo del sensore — proteggere l'area di ingresso del cavo da sollecitazioni meccaniche durante l'installazione.
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