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Pannello HIM
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Il GP2501-TC41-24V è dotato di un pannello TFT da 10,4 pollici che visualizza 65.536 colori con una risoluzione di 640×480. L'area di visualizzazione larga 301,5 mm offre agli operatori una visione chiara della grafica del processo, dei display degli allarmi e dei dati numerici da una normale distanza in piedi dall'operatore. Con 256 colori in modalità tavolozza e 65.536 in modalità colore reale, il pannello gestisce sia semplici schermate guidate da indicatori che grafica bitmap fotorealistica nello stesso progetto.
Il livello di input del touchscreen copre l'intera area del display. Gli operatori interagiscono direttamente con i pulsanti, i cursori, i tastierini numerici e le schede di navigazione sullo schermo. La tastiera a comparsa automatica del pannello viene visualizzata quando viene selezionato un campo di input numerico o alfanumerico: l'operatore non necessita di una tastiera fisica per l'immissione dei dati.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Display | TFT da 10,4" a colori reali |
| Risoluzione | 640×480 (VGA) |
| Colori | 65.536 |
| Area di visualizzazione | L301,5 × A227,5 mm |
| Potenza in ingresso | CA 100–240 V |
| Memoria (FEPROM) | Programma da 2 MB |
| Memoria (SRAM) | Backup di 128KB |
| Carta CF | Integrato |
| Porta Ethernet | 1 |
| Seriale | RS-232C/RS-422/485 |
| Scheda SD | Fino a 32GB |
| USB | Tipo A + Mini B (2.0) |
Le quattro interfacce di comunicazione del pannello coprono la gamma di connessioni di dispositivi industriali:
**Ethernet (1 porta): si collega alla rete di fabbrica o al PC Pro-Server. I dati di produzione in tempo reale vengono trasmessi alle applicazioni PC in tempo reale tramite la connessione Ethernet. Il software server Pro-Server raccoglie automaticamente i dati dal pannello senza modificare il progetto HMI.
RS-232C (×1):Connessione seriale per dispositivi come lettori di codici a barre, stampanti o PLC con interfacce RS-232. Comunemente utilizzato per la connessione diretta al PLC o per la comunicazione di dispositivi ausiliari.
RS-422/485 (×1):Seriale multi-drop per connessioni di rete RS-485: adattatori gateway Modbus RTU, Profibus DP o protocolli PLC RS-485 legacy. Supporta il cablaggio multi-dispositivo su una singola coppia.
USB tipo A (2.0):Per chiavette USB: trasferimento diretto del progetto, esportazione dei dati e gestione dei file delle ricette senza aprire il pannello.
USB Mini-B (2.0):Connessione al PC per lo sviluppo: download del progetto dal software di configurazione Pro-face GP-Pro EX o GP-PRO/PBIII.
Stazione di pompaggio dell'impianto di processo:Il pannello visualizza portate, pressioni e stati di allarme in tempo reale dal PLC di una stazione di pompaggio tramite RS-485 Modbus. La porta Ethernet si collega al Pro-Server, registrando automaticamente le ore di funzionamento della pompa e gli eventi di allarme in un database del PC.
Macchina di assemblaggio HMI:Lo schermo da 10,4 pollici mostra l'ordine di produzione corrente, il conteggio dei cicli della macchina e gli allarmi attivi. Gli operatori inseriscono i parametri della ricetta tramite la tastiera pop-up automatica. Il trasferimento su chiavetta USB aggiorna il progetto dello schermo al cambio turno senza PC di programmazione.
Visualizzazione della linea di produzione alimentare:Il pannello raccoglie i conteggi della produzione in batch e i record dei controlli di qualità sulla scheda SD per i report di tracciabilità. La scheda CF contiene la ricetta di produzione corrente: lo scambio della scheda modifica la ricetta attiva senza modifiche al programma PLC.
Q1: Quale software di configurazione è richiesto per GP2501-TC41-24V?
Pro-face GP-Pro EX è l'attuale software di configurazione per la serie GP2501. I progetti precedenti potrebbero essere stati creati con GP-PRO/PBIII. GP-Pro EX funziona su un PC e si collega al pannello tramite la porta USB Mini-B per il download del progetto e il test online. Pro-Server EX è il software server dati separato per la raccolta dei dati di produzione in tempo reale tramite la connessione Ethernet.
D2: Con quali PLC può comunicare direttamente il GP2501-TC41-24V?
Il pannello supporta un'ampia gamma di driver di comunicazione PLC attraverso le porte RS-232C, RS-422/485 ed Ethernet, compresi i principali marchi che utilizzano Modbus RTU/TCP, vari protocolli seriali proprietari e altri standard di bus di campo. I driver specifici disponibili dipendono dalla versione GP-Pro EX e dalle licenze di protocollo opzionali installate. Controllare l'elenco dei driver di comunicazione GP-Pro EX per il modello PLC di destinazione prima della creazione del progetto.
Q3: È possibile sostituire a caldo la scheda CF mentre il pannello è in funzione?
L'accesso alla scheda CF mentre il pannello sta scrivendo attivamente i dati su di essa rischia di corromperli. Seguire la procedura di espulsione della scheda CF del pannello nella schermata operativa o nel menu operatore per smontare in sicurezza la scheda prima della rimozione fisica. Il pannello fornisce un softkey per l'espulsione della scheda CF che conferma la rimozione sicura. Evitare l'espulsione fisica senza utilizzare questa procedura quando il pannello è acceso.
Q4: Cos'è la funzione Pro-Server e quali dati raccoglie?
Pro-Server EX è l'applicazione server basata su PC di Pro-face che si collega ai pannelli della serie GP tramite la rete Ethernet. Legge i dati variabili del PLC dal pannello in tempo reale e li rende disponibili per le applicazioni PC: fogli di calcolo, database, sistemi SCADA e applicazioni personalizzate tramite interfacce OPC o DDE. Il pannello funge da gateway tra il PLC (lato seriale/fieldbus) e la rete di PC (lato Ethernet). Pro-Server raccoglie e contrassegna automaticamente i dati senza richiedere l'esportazione manuale dal pannello.
D5: Cosa succede ai dati dello schermo quando la batteria del pannello è scarica?
La batteria sostituibile mantiene l'orologio interno del pannello (orologio in tempo reale) e la memoria di backup SRAM, che conserva valori di tag variabili, timestamp della cronologia degli allarmi e voci numeriche configurate dall'utente durante i cicli di accensione. Se la batteria si scarica, l'orologio si reimposta e il backup SRAM viene perso: i timestamp degli allarmi diventano non validi e le voci numeriche ritornano ai valori predefiniti. Il programma memorizzato nella FEPROM (memoria flash) non viene influenzato dall'esaurimento della batteria; sono a rischio solo i dati variabili dell'orologio e della RAM. Sostituire la batteria prima che venga visualizzato l'avviso di batteria scarica per evitare la perdita di dati.
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