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A20B-9001-0780 Sensore Fanuc A20B90010780 A20B-9001-0780
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A20B-9001-0780 Sensore Fanuc A20B90010780 A20B-9001-0780

Luogo di origine Giappone
Marca FANUC
Certificazione CE ROHS
Numero di modello A20B-9001-0780
Dettagli del prodotto
Condizione:
Nuovo / usato
Articolo n.:
A20B-9001-0780
Origine:
Giappone
Certificato:
CE
Evidenziare: 

a20b a860-2150-v001

,

a20b codificatore del servomotore

,

fanuc a860-2150-v001

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Descrizione del prodotto

Fanuc A20B-9001-0780 | Sensore Ottico per Motore Mandrino AC — Dispositivo di Feedback a 12 pin, Velocità e Posizione per Controllo Mandrino CNC, Sensore Completo con PCB


Panoramica

Il Fanuc A20B-9001-0780 è un sensore ottico per motore mandrino AC — il dispositivo di feedback montato sui motori mandrino AC Fanuc di prima generazione per fornire al CNC e all'amplificatore del mandrino i segnali di velocità e posizione angolare necessari per il controllo del mandrino ad anello chiuso, inclusi maschiatura rigida, orientamento del mandrino e controllo del contorno Cs.

Comprendere il ruolo di questo sensore richiede una breve analisi di come si è evoluto il controllo dei motori mandrino AC Fanuc.

Nel primo periodo dei sistemi di azionamento mandrino AC CNC — che copre approssimativamente dalla fine degli anni '70 agli anni '90 — Fanuc ha sviluppato i propri motori mandrino AC e sistemi di azionamento come pacchetti integrati.

Il motore mandrino non era un motore a induzione per uso generale funzionante in anello aperto a frequenza variabile; era un motore progettato appositamente con un sensore di feedback montato sul suo albero o corpo che permetteva al CNC di conoscere la velocità e la posizione esatta del mandrino in ogni momento.

Questo feedback era essenziale per funzioni che il semplice controllo di velocità ad anello aperto non può supportare: orientamento del mandrino (arresto del mandrino in una posizione angolare precisa per il cambio utensile), maschiatura rigida (sincronizzazione dell'avanzamento dell'asse Z con la rotazione del mandrino per il taglio di filettature senza un portapinze flottante) e controllo del contorno Cs (utilizzo del mandrino come asse rotante controllato dal CNC per la tornitura di pezzi su un centro di lavoro).

Il design a pickup ottico utilizza un disco scanalato o un pattern riflettente che ruota con l'albero del motore mandrino, letto da una sorgente luminosa e un gruppo fotodetector montati nell'alloggiamento del sensore. Mentre il disco ruota, il fotodetector vede alternativamente le regioni opache e trasparenti, generando una sequenza di impulsi la cui frequenza è proporzionale alla velocità di rotazione.

Un segno di riferimento sul disco genera un singolo impulso per rivoluzione per la posizione assoluta all'interno di una rotazione — il segnale utilizzato dal CNC per l'orientamento del mandrino e il rilevamento del passaggio per zero della maschiatura rigida.


Il connettore a 12 pin e l'assegnazione dei segnali

Il connettore a 12 pin sul sensore trasporta l'insieme completo dei segnali richiesti dall'amplificatore mandrino Fanuc: i segnali di uscita a impulsi (tipicamente canali in quadratura A, B più un canale di riferimento zero Z), le linee di alimentazione (il sensore richiede un'alimentazione a bassa tensione dall'amplificatore o da una fonte di alimentazione dedicata) e le connessioni di schermatura.

Il conteggio di 12 pin del connettore ospita queste linee di segnale più coppie di segnali differenziali — la disposizione complementare A/Ā, B/B̄, Z/Z̄ utilizzata nelle uscite encoder differenziali per fornire rigetto del rumore di modo comune su percorsi cavo nell'ambiente elettricamente ostile attorno a un motore mandrino.

La segnalazione differenziale è particolarmente importante per i sensori del mandrino perché il motore mandrino genera una notevole interferenza elettromagnetica — i cavi di alimentazione del motore stesso, le forme d'onda di corrente pilotate da PWM e la vicinanza fisica dell'elettronica di azionamento contribuiscono al rumore nel cavo del sensore.

Il design ottico del sensore limita intrinsecamente la distorsione del segnale dovuta al calore e alle vibrazioni rispetto ai sensori a pickup magnetico (riluttanza variabile) che possono essere influenzati da particelle ferromagnetiche nel fluido di taglio e da variazioni nella geometria del gap d'aria con l'usura dei cuscinetti.


Funzioni di velocità e posizione nel controllo del mandrino CNC

La doppia funzione del sensore — feedback di velocità e feedback di posizione — abilita tre distinte modalità operative nel controllo del mandrino CNC Fanuc:

Modalità di controllo della velocità utilizza la sequenza di impulsi dal sensore per chiudere l'anello di feedback di velocità nell'amplificatore del mandrino.

L'amplificatore conta gli impulsi del sensore per unità di tempo, calcola la velocità effettiva del mandrino, la confronta con la velocità comandata dal CNC e regola di conseguenza la corrente di azionamento del motore. 

Questo controllo di velocità ad anello chiuso mantiene una velocità costante del mandrino sotto carichi di taglio variabili — quando un taglio pesante aumenta la coppia di carico, l'amplificatore rileva immediatamente la caduta di velocità attraverso il feedback del sensore e compensa aumentando l'uscita di coppia del motore.

Orientamento del mandrino utilizza l'impulso di riferimento zero (marcatore) per rilevare quando il mandrino raggiunge una specifica posizione angolare.

Il CNC comanda al mandrino di decelerare e fermarsi nella posizione in cui viene rilevato il segno di orientamento, portando il mandrino a riposo in una posizione meccanicamente riproducibile per il cambio utensile, la manipolazione del pezzo o la misurazione del pezzo.

Sui centri di lavoro, l'orientamento del mandrino è un'operazione automatica attivata ad ogni ciclo di cambio utensile.

Maschiatura rigida sincronizza il movimento della vite di avanzamento dell'asse Z con la rotazione del mandrino in modo che ogni rivoluzione del mandrino corrisponda esattamente a un passo di filettatura del movimento dell'asse Z. Il CNC legge il feedback di posizione del sensore del mandrino in tempo reale e lo alimenta all'interpolazione servo dell'asse Z, creando un movimento di taglio filettatura sincronizzato senza portapinze flottanti meccanici.

La risoluzione di posizione del sensore del mandrino determina l'accuratezza del passo di filettatura ottenibile nella maschiatura rigida.


Sensore Completo con PCB — Cosa Significa "Completo"

L'A20B-9001-0780 è descritto e venduto come l'assemblaggio completo del sensore, che include sia l'alloggiamento del pickup ottico (con sorgente luminosa LED e fotodetector) sia il PCB (circuito stampato) che condiziona e amplifica il segnale grezzo del fotodetector negli impulsi differenziali che il connettore a 12 pin fornisce.

In alcuni design di sensori, l'elemento di pickup ottico e l'elettronica di condizionamento del segnale sono componenti separati — l'elemento di pickup genera una debole corrente analogica del fotodiodo e il PCB la amplifica e la converte in un'uscita digitale pulita adatta alla trasmissione via cavo all'azionamento.

Il PCB contiene anche tipicamente la regolazione dell'alimentazione per l'elettronica interna del sensore. Quando il gruppo sensore è descritto come "completo di PCB", significa che l'acquirente riceve un sensore funzionale e pronto per il montaggio che richiede solo il collegamento alla predisposizione del motore e al cavo a 12 pin all'amplificatore — non è necessario un PCB separato.

Questa distinzione è importante nel mercato della riparazione e dei pezzi di ricambio perché alcuni componenti del sensore sono venduti come elementi individuali — solo il corpo del pickup, o solo il PCB — per i tecnici che eseguono riparazioni a livello di componente.

L'A20B-9001-0780 venduto come sensore completo con PCB è l'assemblaggio completo per la sostituzione dell'intero sensore piuttosto che per la manutenzione a livello di componente.


A20B-9001-0780 e A20B-9001-0800 — Numeri di Riferimento Comuni

L'A20B-9001-0780 e l'A20B-9001-0800 sono riferimenti strettamente correlati che appaiono insieme nella categoria dei sensori mandrino AC per i motori mandrino Fanuc di prima generazione.

Entrambi sono sensori di feedback a 12 pin a pickup ottico utilizzati per le stesse funzioni di controllo del motore mandrino, e i due numeri sono frequentemente incrociati nel mercato dei pezzi di ricambio e delle riparazioni Fanuc.

La relazione tra questi numeri di parte riflette tipicamente diverse versioni di produzione o varianti di assemblaggio della stessa famiglia di sensori — diverse revisioni della scheda PCB o configurazioni degli elementi ottici — che sono funzionalmente compatibili e vengono utilizzati in modo intercambiabile nelle applicazioni di servizio sugli stessi tipi di motore.

In pratica, quando un sensore mandrino di questa famiglia si guasta e la macchina è ferma, sia i riferimenti -0780 che -0800 vengono valutati per la specifica serie di motori e la configurazione del connettore prima di selezionare una sostituzione.

La documentazione originale Fanuc del motore, la targhetta o i dati dei parametri del motore del CNC forniscono il tipo di sensore definitivo per una specifica macchina.


FAQ

D1: Quali sintomi indicano che il sensore mandrino A20B-9001-0780 si è guastato?

Le presentazioni comuni di guasto includono: instabilità della velocità del mandrino a bassi RPM (il CNC perde il conteggio affidabile degli impulsi a basse velocità, causando oscillazioni o velocità erratiche), guasto dell'orientamento del mandrino (il CNC non riesce a trovare la posizione del segno di orientamento, causando l'interruzione del ciclo di cambio utensile con un allarme di posizione), errori di maschiatura rigida (la sincronizzazione tra mandrino e asse Z si interrompe, con conseguenti filettature danneggiate o allarme di maschiatura), e perdita completa del feedback del mandrino (allarme dell'azionamento del mandrino, tipicamente un errore di feedback di velocità o un allarme di disconnessione encoder sul display dell'amplificatore mandrino Fanuc). La contaminazione fisica del disco ottico o dell'elemento di pickup — a causa dell'infiltrazione di fluido di taglio attraverso una guarnizione dell'albero usurata — è uno dei meccanismi di guasto più comuni.


D2: Il sensore A20B-9001-0780 può essere pulito e rigenerato, o il guasto richiede una sostituzione completa?

In molti casi, i sensori del mandrino si guastano a causa della contaminazione piuttosto che per guasto dei componenti elettronici.

Se fluido di taglio, olio o particelle metalliche sono entrati nell'alloggiamento del sensore e hanno contaminato il disco ottico o l'elemento di pickup, una pulizia accurata può ripristinare la funzionalità — a condizione che i componenti ottici stessi non siano graffiati o danneggiati in modo permanente.

Gli specialisti di assistenza che lavorano sui motori mandrino Fanuc puliscono e testano regolarmente i sensori prima di condannarli.

Se il PCB si è guastato a causa di infiltrazioni di umidità o invecchiamento dei componenti, è possibile anche la riparazione a livello di componente per tecnici con adeguate competenze elettroniche.

La sostituzione completa del sensore (con un'unità nuova o testata come l'A20B-9001-0780) è il percorso più veloce per riportare la macchina in produzione quando la capacità di riparazione in loco non è disponibile.


D3: Il sensore è descritto come destinato a motori mandrino AC "di prima generazione". Quali generazioni di CNC Fanuc utilizzano questo sensore?

Questo tipo di sensore è associato alle serie di motori mandrino AC di Fanuc — i motori abbinati ai CNC Fanuc Serie 0, Serie 10, Serie 15 e Serie 16 —, che coprono le costruzioni di macchine utensili dalla metà degli anni '80 alla fine degli anni '90 circa.

Le generazioni successive di motori mandrino Fanuc — la serie Alpha e poi la serie Alpha i / Beta i — utilizzano design di sensori diversi (la famiglia di encoder Mi sensor / A860-series) con connettori e protocolli di segnale diversi.

L'A20B-9001-0780 è specificamente per la generazione di motori più vecchia e non è intercambiabile con i sensori utilizzati sui motori mandrino Fanuc Alpha o Alpha i più recenti.


D4: Il sensore è montato sull'albero del motore mandrino e richiede calibrazione o regolazione dopo la sostituzione?

Il sensore a pickup ottico è tipicamente montato nella parte posteriore dell'alloggiamento del motore mandrino, rilevando un disco scanalato o una ruota bersaglio che ruota con l'albero motore.

La posizione di montaggio è fissata dalla staffa del sensore del motore — il sensore si allinea con il disco entro le tolleranze meccaniche del montaggio. 

Nella maggior parte dei casi, la sostituzione del sensore non richiede la calibrazione della posizione assoluta perché la posizione di riferimento dell'orientamento è definita dal segno zero del disco rispetto allo zero meccanico del motore, che viene impostato durante l'assemblaggio del motore.

Tuttavia, dopo la sostituzione del sensore, la posizione di orientamento del mandrino deve essere verificata sulla macchina effettiva e regolata tramite il parametro di offset di orientamento del CNC se la posizione di arresto non corrisponde alla posizione di cambio utensile.


D5: Il sensore è disponibile con o senza cavo. Quale cavo è richiesto se si ordina senza, e quanto è critica la qualità del cavo?

Il cavo del sensore a 12 pin trasporta segnali a impulsi differenziali a tensioni relativamente basse tra il sensore e l'amplificatore del mandrino.

Il cavo deve essere schermato per proteggere i segnali dalle interferenze elettromagnetiche nelle vicinanze del motore mandrino e dell'azionamento. 

Fanuc specifica cavo a coppie intrecciate schermato per le connessioni encoder e sensore, con la schermatura messa a terra all'estremità dell'amplificatore. L'uso di un cavo inappropriato — non schermato, con impedenza errata o lunghezza eccessiva — può causare degradazione del segnale che si manifesta come allarmi mandrino intermittenti, orientamento erratico o errori di maschiatura rigida senza attivare un guasto encoder grave.

Quando si ordina senza cavo, l'uso di un cavo specificato da Fanuc o di un sostituto di alta qualità industriale a coppie intrecciate schermato con il numero corretto di conduttori e le specifiche di schermatura è essenziale per un funzionamento affidabile del sensore.


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