logo
Invia messaggio
Guangzhou Sande Electric Co.,Ltd.
E-mail Sales01@sande-elec.com Telefono: 86--18620505228
Casa > prodotti > PLC Controllore Logico Programmabile >
L'unità centrale 6ES7 414-4HJ04--0AB0 6ES7414-4HJ04--0AB0 6ES7414-4HJO4--OABO
  • L'unità centrale 6ES7 414-4HJ04--0AB0 6ES7414-4HJ04--0AB0 6ES7414-4HJO4--OABO
  • L'unità centrale 6ES7 414-4HJ04--0AB0 6ES7414-4HJ04--0AB0 6ES7414-4HJO4--OABO

L'unità centrale 6ES7 414-4HJ04--0AB0 6ES7414-4HJ04--0AB0 6ES7414-4HJO4--OABO

Luogo di origine Germania
Marca SIMENS
Certificazione CE RoHS
Numero di modello 6ES7414-4HJ04--0AB0
Dettagli del prodotto
Condizione:
Nuovo sigillo di fabbrica (NFS)
Articolo n.:
6EP1961-3BA21
Mfg:
SIMENS
Origine:
Germania
Peso netto:
1.218KG
Evidenziare: 

6es7414 controller di temperatura Fuji

,

6ES7414 PLC programmabile controller di logica

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 pz
Imballaggi particolari
Imballaggio originale
Tempi di consegna
0-3 giorni
Termini di pagamento
T/T,Paypal,Western Union
Capacità di alimentazione
100 pezzi al giorno
Descrizione del prodotto

Siemens 6ES7414-4HJ04-0AB0 | SIMATIC S7-400H CPU 414H — Unità di elaborazione centrale ridondante, memoria da 1,4 MB, 4 interfacce (1 MPI/DP + 1 DP + 2 Sync), 4,5 W, 219×50×290 mm, 1,07 kg


Panoramica

Il Siemens 6ES7414-4HJ04-0AB0 è la CPU 414H — una delle unità di elaborazione centrale della famiglia di controller ad alta disponibilità SIMATIC S7-400H. Come tutte le CPU della serie H, la 414H è progettata per essere utilizzata in coppia: due CPU identiche installate in due rack separati, collegate tramite cavi di sincronizzazione in fibra ottica tramite le loro interfacce sync e in esecuzione dello stesso programma simultaneamente in una configurazione ridondante hot-standby.

Quando una CPU si guasta, il partner subentra istantaneamente — entro un singolo ciclo di scansione — senza interruzione del processo controllato.

Il 6ES7414-4HJ04-0AB0 si posiziona all'ingresso della gamma di memoria della 414H, offrendo 1,4 MB di memoria totale divisa equamente tra programma e dati.

Rispetto al suo successore nella stessa famiglia (il 6ES7414-4HM14-0AB0, che raddoppia la memoria a 2,8 MB), la variante 4HJ04 è ben adatta per programmi di controllo di processo di moderata complessità — quelli con una gestione sostanziale dei loop PID e un'elaborazione degli allarmi, ma che non richiedono le strutture di programma e dati molto ampie delle più grandi applicazioni di automazione di processi continui.

La perdita di potenza di 4,5 W e il peso di 1,07 kg riflettono un modulo compatto ed efficientemente progettato — questi valori sono importanti nelle installazioni S7-400 multi-rack dove molti moduli condividono un armadio comune e la gestione termica è una reale considerazione ingegneristica.

A 4,5 W, il contributo termico della CPU 414H è modesto anche in un rack completamente carico.


Specifiche chiave

Parametro Valore
Memoria totale 1,4 MB (700 KB dati + 700 KB programma)
Interfaccia MPI/DP 1 × 12 Mbit/s RS-485
Interfaccia DP 1 × 12 Mbit/s RS-485
Interfacce Sync 2 × (per moduli IF 960 FO)
Perdita di potenza 4,5 W tipica
Dimensioni (L×W×H) 219×50×290 mm
Peso 1,07 kg
Sistemi compatibili S7-400H, S7-400F/FH
Stato Ricambio dismesso

La 414H nella gamma CPU S7-400H

La piattaforma S7-400H offre diverse varianti di CPU H, ognuna con una capacità di memoria crescente per adattarsi alla scala del programma di automazione. La CPU 412H (6ES7412-3HJ14-0AB0) parte da 768 KB totali — adatta per unità di processo più piccole.

La CPU 414H a 1,4 MB (questo articolo) gestisce programmi di dimensioni e complessità moderate. La CPU 414H a 2,8 MB (6ES7414-4HM14-0AB0) si estende a programmi di controllo di processo continuo più ampi. Al vertice, le varianti CPU 417H raggiungono fino a 20 MB per i programmi di automazione più complessi a livello di impianto.

La suddivisione della memoria da 1,4 MB della 4HJ04 — 700 KB dati e 700 KB programma — riflette una filosofia di progettazione equilibrata. I programmi di controllo di processo tendono a generare strutture dati più grandi rispetto ai programmi di controllo macchina equivalenti, a causa dell'uso estensivo di oggetti dati di processo (PDO), tabelle di allarme e buffer di storico.

La suddivisione equa 700 KB/700 KB lo riconosce, fornendo una memoria dati sostanziale accanto alla memoria del programma.

Per la gamma di applicazioni a cui si rivolge la 414H — controllo di un'unità di processo come una colonna di distillazione, una sezione di reattore o una fase di trattamento dell'acqua — 700 KB di memoria programma ospitano diverse centinaia di loop di controllo, logica di allarme associata e gestione della comunicazione con il livello SCADA.


Doppie interfacce PROFIBUS DP — Flessibilità di rete

Le due interfacce PROFIBUS DP sulla CPU 414H consentono la gestione indipendente di reti di dispositivi di campo separate:

Interfaccia combinata MPI/DP: Configurabile come MPI (per connessione terminale di programmazione e HMI) o master PROFIBUS DP. Quando configurata come master DP, questa interfaccia gestisce un gruppo di dispositivi di campo PROFIBUS — ad esempio, una rete PROFIBUS dedicata ad azionamenti, pompe a velocità variabile e avviatori motore.

Interfaccia DP dedicata: Opera sempre come master PROFIBUS DP.

Questa interfaccia gestisce una seconda rete PROFIBUS indipendente — ad esempio, una rete dedicata alla strumentazione (trasmettitori di pressione, flusso, temperatura) separata dalla rete degli azionamenti.

La separazione di azionamenti e strumentazione in segmenti PROFIBUS indipendenti è una pratica di progettazione comune nell'automazione di processo.

I moduli di azionamento generano un traffico bus significativo (aggiornamenti frequenti di dati di velocità e coppia) e possono consumare larghezza di banda PROFIBUS che rallenta la velocità di aggiornamento per la strumentazione. 

Segmenti separati, ognuno sulla propria interfaccia master DP, isolano questi profili di traffico e garantiscono che entrambi i tipi di rete raggiungano le loro velocità di aggiornamento richieste in modo indipendente.


Sincronizzazione e ridondanza hot-standby

Le due interfacce dei moduli di sincronizzazione accettano sottomoduli di sincronizzazione in fibra ottica IF 960 plug-in. Questi sottomoduli si collegano ai corrispondenti sottomoduli nel rack della CPU partner tramite cavi in fibra ottica, formando due collegamenti di sincronizzazione indipendenti e galvanicamente isolati tra i due rack CPU.

Entrambi i rack CPU eseguono lo stesso programma contemporaneamente, sincronizzando i loro dati ad ogni ciclo di scansione tramite i collegamenti sync.

Se la CPU attiva rileva un guasto hardware, segnala alla CPU standby di subentrare immediatamente — la CPU standby ha tutti i dati correnti e continua l'esecuzione senza un riavvio. 

Dal punto di vista dei dispositivi di campo, i cicli PROFIBUS continuano senza interruzioni.

I due collegamenti sync sono obbligatori: se un collegamento sync si guasta, il sistema continua a funzionare ma con ridondanza degradata — un collegamento mantiene la sincronizzazione mentre l'allarme di guasto richiede la manutenzione per ripristinare il secondo collegamento prima che si verifichi un evento critico per il processo.


FAQ

D1: Come si confronta la CPU 414H con la 412H e come scegliere tra loro?

La CPU 412H ha 768 KB di memoria totale con un'interfaccia MPI/DP e due interfacce sync — nessuna porta DP secondaria dedicata. La CPU 414H ha 1,4 MB di memoria e aggiunge una seconda interfaccia master PROFIBUS DP dedicata.

Scegliere la 412H quando il programma di controllo di processo è compatto e una singola rete PROFIBUS è sufficiente.

Scegliere la 414H quando il programma richiede più di circa 640 KB (lasciando un certo margine) o quando sono necessarie due reti PROFIBUS DP indipendenti per un gran numero di dispositivi di campo.


D2: La CPU 414H può funzionare in modalità standard S7-400 (non H) se è installata solo un'unità?

Sì. Quando è installata solo una CPU 414H, o quando manca il collegamento sync tra due CPU, la CPU funziona in modalità "operazione singola" — esegue il programma utente e controlla le reti PROFIBUS normalmente, senza la funzione di ridondanza.

La CPU genera un allarme diagnostico indicando che la ridondanza completa non è disponibile.

Tutte le funzioni di controllo di processo funzionano normalmente; solo la protezione automatica di failover è assente fino al ripristino della seconda CPU e dei collegamenti sync.


D3: STEP 7 è l'unico ambiente di programmazione e TIA Portal è supportato?

La CPU 414H viene programmata con Siemens STEP 7 Professional V5.4 SP4 o versioni successive — l'ambiente STEP 7 classico.

TIA Portal non supporta la famiglia di CPU S7-400H per la programmazione. I progetti STEP 7 esistenti per sistemi S7-400H devono rimanere nell'ambiente STEP 7 per lo sviluppo e la manutenzione.

Per nuovi progetti PLC ad alta disponibilità, Siemens offre la S7-1500H come piattaforma di sostituzione compatibile con TIA Portal di generazione attuale.


D4: Come sostituire il 6ES7414-4HJ04-0AB0 in un sistema H in funzione — quale procedura è richiesta?

L'S7-400H supporta la sostituzione della CPU online mentre la CPU partner continua a funzionare.

La procedura di sostituzione: spegnere il rack contenente la CPU guasta, sostituire fisicamente il modulo CPU, ripristinare l'alimentazione al rack — la CPU sostituita si sincronizza con la CPU partner ancora in funzione tramite i collegamenti sync e rientra automaticamente nello stato hot-standby. 

Non è necessario alcun download del programma (il programma è nella memoria della CPU in esecuzione e viene copiato sul sostituto durante la risincronizzazione).

Si raccomanda di far corrispondere la versione del firmware della CPU sostitutiva a quella della CPU partner in esecuzione per garantire la compatibilità.


D5: Qual è il percorso di migrazione dalla CPU 414H a una piattaforma Siemens attuale?

Siemens raccomanda la SIMATIC S7-1500H come piattaforma successore. Le CPU S7-1500H (1513H-1 PN, 1517H-3 PN) offrono una ridondanza ad alta disponibilità comparabile o superiore con reti di dispositivi di campo basate su PROFINET, ingegneria TIA Portal e memoria significativamente maggiore.

La migrazione comporta una riprogettazione hardware (i moduli S7-1500 non sono compatibili con i rack S7-400), la conversione del programma da STEP 7 a TIA Portal (nessuna conversione automatica del codice — è necessaria una ri-ingegnerizzazione manuale) e la transizione di rete da PROFIBUS a PROFINET IO per i dispositivi di campo. 

Questo è un progetto di capitale, tipicamente eseguito durante un arresto programmato dell'impianto, e Siemens fornisce strumenti di migrazione e servizi di ingegneria per supportare la transizione.


L'unità centrale 6ES7 414-4HJ04--0AB0 6ES7414-4HJ04--0AB0 6ES7414-4HJO4--OABO 0


Contattaci in qualsiasi momento

+86 18620505228
10/F, Jia Yue Building, Chebei Road, distretto di Tianhe, Guangzhou, Cina
Invia la tua richiesta direttamente a noi