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All'interno della famiglia di prodotti 30i/31i/32i di FANUC, ogni serie occupa una posizione distinta in base al numero di assi e alla capacità di percorso:
Serie 30i-A:10 percorsi, fino a 40 assi (32 assi di alimentazione + 8 fusioni) per le più complesse macchine multispindle e multistrada.
Serie 31i-A:4 percorsi, fino a 26 assi (20 assi di alimentazione + 6 fusioni)
Serie 32i-A:2 percorsi, fino a 12 assi (9 assi di alimentazione + 3 fusioni) per centri di tornitura a due percorsi ad alta capacità, macchine composte e centri di lavorazione avanzati.
Il 32i-A occupa il livello di entrata di questa famiglia di fascia alta.e coordinamento dei programmi multi-via per applicazioni che richiedono 2 percorsi e fino a 12 assi, ma non hanno bisogno della configurazione più ampia del 30i o 31i.
La scheda principale A20B-8101-0402 A6 è la scheda principale PCB alla base di tutte queste funzionalità.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Sistema CNC | FANUC Serie 32i-A |
| Tipo di scheda | A6 |
| Percorsi di controllo | Fino a 2 |
| Assi controllati | Fino a 12 |
| Asse per l'alimentazione | Fino a 9 |
| Altri apparecchi | Fino a 3 |
| Serie | A20B-8101 |
Il divario di capacità tra la serie 0i e la serie 32i-A riflette decenni di sviluppo CNC di FANUC:
Interpolazione nano:Il 32i-A calcola i comandi servo a risoluzione nanometrica piuttosto che micrometrica.questa risoluzione di comando più fine produce superfici più lisce con minore ondulazione ad alta frequenza.
Servo AI (servo adattivo):Il CNC monitora continuamente la risposta dell'asse servo e regola i guadagni in tempo reale per compensare l'attrito, l'espansione termica e le variazioni di carico durante tutto il ciclo di taglio.Questo mantiene la rigidità servo costante in tutta la gamma di condizioni di funzionamento.
Coordinamento dei programmi su percorsi multipli:Due percorsi di programma indipendenti si eseguono simultaneamente, con comandi di sincronizzazione tra percorsi che consentono un movimento coordinato tra i percorsi.centro di tornitura a due torrette utilizza questo per sincronizzare le due torrette in una singola sequenza di lavorazione continua.
Controllo della corrente HRV4:Il controllo di corrente High Response Vector di quarta generazione esegue il circuito di servo corrente ad alti tassi di aggiornamento, fornendo la rigidità del servo e il rigetto dei disturbi necessari per l'alta velocità,taglio ad alta precisione.
La scheda principale A20B-8101-0402 A6 è l'hardware che ospita queste funzionalità, fornendo l'architettura di elaborazione, la connettività bus e l'infrastruttura di espansione dei moduli necessari per fornirle.
32i-A Malfunzionamento CNC su una macchina composita:Un centro di rotazione a doppio mandrino con un comando FANUC 32i-A non si inizializza.la scheda principale A20B-8101-0402 è identificata come componente difettosoLa sostituzione con una scheda A6 correttamente configurata ripristina entrambi i percorsi di controllo.
Sostituzione prevista della scheda principale:un reparto di macchine utensili che esegue una completa ristrutturazione dell'unità di controllo 32i-A sostituisce l'A20B-8101-0402 come parte di un rinnovamento a livello di scheda,garantire che il CNC rinnovato inizi il suo prossimo periodo di servizio con una scheda principale affidabile.
D1: In che modo il 32i-A differisce dal 31i-A in termini di architettura hardware?
Il 31i-A supporta 4 percorsi di controllo e fino a 26 assi; il 32i-A supporta 2 percorsi e fino a 12 assi.Queste non sono configurazioni software-limitate dello stesso hardware utilizzano diversi hardware della scheda principale da diverse sottoserie A20B-8101L'A20B-8101-0402 è specifico per la 32i-A e non è intercambiabile con le schede principali 31i-A o 30i-A.
D2: Quali dati devono essere eseguiti il backup prima di sostituire l'A20B-8101-0402?
Copiare tutti i parametri CNC per entrambi i percorsi di controllo, tutti i programmi di parte da entrambi i percorsi di memoria del programma, strumento di spostamento e dati di geometria, dati di coordinate di lavoro, programma e dati della scala PMC,e parametri di regolazione del servo e del mandrinoLa configurazione multi-via del 32i-A significa che è necessario il doppio del backup dei parametri rispetto a un CNC a singolo percorso.Eseguire il backup attraverso la funzione ALL IO del CNC a un dispositivo esterno prima di iniziare la sostituzione.
D3: La scheda A20B-8101-0402 A6 supporta tutte le funzioni di opzione 32i-A?
La configurazione del tipo di scheda A6 supporta specifiche combinazioni di schede di opzione nell'unità di controllo 32i-A.- Buffer remoto ad alta velocità) è supportato dipende dal complemento slot del tipo di scheda e dalle schede opzionali installate. Confirmare i requisiti di opzione dalla specifica hardware della macchina rispetto alle capacità del tipo di scheda A6 nel manuale di connessione hardware 32i-A.
D4: Dopo l'installazione dell'A20B-8101-0402, quali sono le fasi di messa in servizio necessarie?
Dopo il montaggio e l'accensione: verificare che entrambi i percorsi del programma siano inizializzati correttamente; verificare che la comunicazione servo FSSB sia stabilita per tutti gli assi su entrambi i percorsi;controllare la comunicazione tra le interfacce di fusione per tutti i fusioniPer una macchina con regolazione dei parametri servo personalizzata, il programma deve essere configurato in modo tale da consentire di eseguire la regolazione dei parametri di controllo.confrontare il comportamento dell'asse dopo la sostituzione con i parametri regolati per rilevare eventuali problemi di ripristino dei parametri.
D5: Sono note modalità di guasto specifiche della scheda principale A20B-8101-0402?
Le schede principali della serie A20B-8101 possono presentare guasti correlati a:invecchiamento dei condensatori elettrolitici sui binari di alimentazione (causando un ripristino intermittente o un comportamento irregolare alla temperatura di funzionamento); ossidazione della connessione alle prese del modulo plug-in (causando errori di comunicazione della scheda opzionale); e esaurimento della batteria SRAM che porta a perdita di parametri nei cicli di alimentazione.La sostituzione regolare della batteria SRAM e il backup periodico dei parametri sono le misure preventive più efficaci contro le conseguenze più comuni del guasto.
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