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La serie FANUC Beta-i (βi) occupa il livello economico della gamma di prodotti di servoazionamenti FANUC. Laddove la serie Alpha-i è destinata ad applicazioni ad alte prestazioni che richiedono la massima rigidità del servo e precisione di contornatura, la serie Beta-i serve macchine utensili in cui la priorità sono prestazioni servo affidabili a un costo pratico.
Beta-i SVM1 (modulo servo ad asse singolo, serie A06B-6130) fornisce un servo asse per modulo:
| Modello | Ordine n. | Corrente di picco |
|---|---|---|
| SVM1-4i | A06B-6130-H001 | 4A |
| SVM1-20i | A06B-6130-H002 | 20A |
| SVM1-40i | A06B-6130-H003 | 40A |
| SVM1-80i | A06B-6130-H004 | 80A |
L'A20B-2101-0050 è il PCB di controllo comune per le varianti 4i, 20i e 40i. L'80i richiede una scheda di controllo separata (A20B-2101-0051).
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Compatibile | SVM1-4i, SVM1-20i, SVM1-40i |
| Numeri d'ordine | H001, H002, H003 |
| Interfaccia | FSSB (fibra ottica) |
| Corrente di picco | 4A, 20A, 40A (per variante) |
| Freno dinamico | SÌ |
| Ingresso | 200–240 VCA |
| Ruolo del consiglio | Scheda di controllo |
La scheda di controllo A20B-2101-0050 abilita la funzione di freno dinamico dell'SVM1. Questa funzione si attiva automaticamente quando l'azionamento è disabilitato — in caso di arresto di emergenza, intervento per allarme o perdita di alimentazione:
Come funziona:Quando l'azionamento disabilita la propria uscita, la scheda di controllo comanda un circuito che collega un resistore agli avvolgimenti di fase del servomotore. Il motore, che continua a girare per inerzia, diventa un generatore che guida la corrente attraverso la resistenza di frenatura. Ciò genera una coppia frenante che decelera l'asse molto più velocemente rispetto all'inerzia.
Perché è importante:Un asse che ruota per inerzia incontrollato dopo l'arresto di emergenza può danneggiare utensili, attrezzature o pezzi in lavorazione. Il freno dinamico fornisce un arresto prevedibile e più rapido, proteggendo sia la macchina che l'operatore.
Guasto PCB di controllo Beta-i SVM1-20i:Beta-i SVM1-20i (A06B-6130-H002) di un centro di lavoro CNC compatto sviluppa allarmi di comunicazione FSSB. La scheda di potenza si conferma intatta. La sostituzione della PCB di controllo A20B-2101-0050 ripristina la comunicazione FSSB.
Sostituzione della scheda servo dell'asse CNC economica:Una macchina CNC utilizza tre azionamenti SVM1-20i separati per i suoi tre assi. Tutti e tre utilizzano lo stesso PCB di controllo A20B-2101-0050: immagazzinarne uno di riserva copre tutti e tre gli azionamenti indipendentemente dall'asse.
D1: Un A20B-2101-0050 copre SVM1-4i, 20i e 40i, tutti e tre i valori nominali attuali?
SÌ. Il manuale descrittivo della serie FANUC Beta-i (B-65322EN/02) conferma A20B-2101-0050 come PCB di controllo per tutti e tre: SVM1-4i (H001), SVM1-20i (H002) e SVM1-40i (H003). La scheda di potenza cambia a seconda della corrente nominale, ma la PCB di controllo è comune alle tre varianti.
D2: A20B-2101-0050 può sostituire A20B-2101-0051 (utilizzato in SVM1-80i e SVM1-40HVi)?
No. L'A20B-2101-0051 serve l'SVM1-80i a corrente più elevata e l'SVM1-40HVi ad alta tensione. Queste varianti richiedono un diverso ridimensionamento del feedback di corrente e hardware di interfaccia del gate drive. Il montaggio di A20B-2101-0050 in un SVM1-80i produce una regolazione della corrente errata. Abbinare sempre la PCB di controllo al modello di convertitore specifico.
D3: Quali schede di potenza sono accoppiate con A20B-2101-0050 in ciascuna variante SVM1?
Dal manuale FANUC Beta-i (B-65322EN/02):
Sia la scheda di controllo che la scheda di potenza devono essere funzionanti affinché l'azionamento possa funzionare. Confermarli entrambi prima di sostituirne solo uno.
Q4: La sostituzione di A20B-2101-0050 richiede il reinserimento dei parametri del servo?
No. I parametri del servo (ID motore, tipo di encoder, valori di guadagno) risiedono nella memoria dei parametri principali del CNC. Dopo aver installato il ricambio A20B-2101-0050, il CNC ristabilisce la comunicazione FSSB e applica automaticamente i parametri esistenti. Verificare la normale risposta del servo prima di tornare alla produzione.
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